【机械网】讯  由科技部立项、中国机械工业联合会组织实施的一项横跨“十二五”与“十三五”的国家科技支撑计划重点项目——《桥式起重机械轻量化关键技术研究与应用》课题,经过两年推进,获得了突破性进展。近日,中国机械工业联合会先后组织科研技术队伍,通过了对起重机械核心传动装备减速器的综合检测与中期检查评审。  据介绍,北京起重运输机械设计研究院牵头承担了国家科技部下达的《桥式起重机轻量化关键技术研究与应用》开发研究课题。该项目中的核心装备和独立课题项目,明确由江苏泰隆减速机股份有限公司牵头承办,联合北京起重运输机械设计研究院、郑州机械研究所、重庆大学和江苏科技大学组成产学研联合体,于2015年1月至2017年12月底,分层次、分专题共同实施该课题的研究和项目推进工作。  中国减变速机行业协会理事长、江苏泰隆机械集团公司董事长殷根章表示,轻量化桥式起重机是我国未来发展的方向,目前传统起重机市场拥有总量达10万台之多,产业规模巨大,应用前景广阔。轻量化减速器的开发研制,可使桥式起重机重量减轻15%~20%,年节约中高档钢材(3240,
-14.00,
-0.43%)10万~15万吨。轻量化起重机的应用,可使重大建筑物高度大幅度下降,建筑物结构相应向轻量化、精准化、节能与节约型方向转型,这对提升装备制造业核心竞争力将产生积极影响。【打印】
【关闭】

【机械网】讯  1,供电电源的接地线必须良好。  2,自控轴承加热器电源接线注意事项:该加热器电源应采用380V三相四线供电其中黄绿色线应接中性线。  3,主机未放置轭铁前,严禁按启动按钮开关,否则会损坏仪器或烧毁保险丝。  4,请勿将磁性控头长时间置在加热工件上,以延长探头寿命,加热同一规格轴承,尽量使用时间控制以延长探头的使用寿命。  5,滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。  6,轴承升温时,孔径涨量参照下表。取走工件注意高温,以防烫伤。  7,为了提高加热效率,根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时,应尽量选横截面积较大的轭铁。  8,必须当主机断电后,方可取轭铁中的加热部件。  9,主机必须平整放置切勿侧斜,轭铁与主机端面须吻合。  10,请勿将磁性控头长时间置在加热工件上,以延长探头寿命,加热同一规格轴承,尽量使用时闻控制以延长探头的使用寿命。【打印】
【关闭】

【机械网】讯  21世纪的今天毋庸置疑是一个信息社会,不论是一个公司的上情下达,还是某个国家的发展延续,亦或是整个世界的沟通合作,信息在其中都扮演着举足轻重的角色。在工业制造领域,信息也同样重要。  近年来,我们数控机床行业高速发展,“工业4.0”概念的引进以及“中国制造2025”战略的推行给行业注入了新的动力。据相关机构预测,结合近年来中国数控机床行业资产总额数据及中国经济增长数据,按照线性回归预测方法,初步估计到2020年我国数控机床行业的资产规模将到达2700亿元。  市场前景可期  作为制造业三大支柱产业之一,中国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得高速发展,在一些关键技术方面也已取得重大突破。数据显示,2010年中国数控机床产量达到23.6万台,同比增长62.2%,中国可供市场的数控机床有1500种,几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。2014年中国数控机床产量达到39.1万台。据统计数据显示,2016年1~11月我国数控机床进口数量累计10245台,数量同比减少15.9%。11月当月进口量1004台。  数控机床产量上升与进口机床产量下降的背后,是我国数控机床技术水平的稳固提升。机床制造业是中国工业和国民经济的发动机和心脏,特别是重大技术装备,是一个国家综合国力的具体体现,在国民经济现代化的建设中起着重大作用。  随着我国数控机床产业综合实力的不断进步,越来越多的大型海外企业选择入住中国市场。例如,全球领先的金属加工解决方案供应商埃马克集团宣布埃马克(重庆)机械有限公司成立重庆工厂的成立,使得埃马克成为在中国最大的欧洲机床制造商,共有550名员工为中国乃至全世界生产高端制造系统。  转型压力增大  总体来看,我国机床工具产业发展市场利好,前景可期,但与此同时,行业转型压力也在进一步扩大。  数据显示,2017年1-4月我国金属加工机床进口累计231091万美元,进口金额累计同比降低11.8%。以下为2016年以来金属加工机床进口总额及增速。  在经历了2010至2011年的迅猛发展之后,金属加工机床消费市场2012年开始增长停滞和持续下行阶段,且国内机床产业由于技术原因,与国外产品相比差距较大,尤其是高端产品生产能力不足,严重依赖进口,不过近年来随着政策推动以及技术投入的增加,情况有所好转。  目前国内机床产业转型升级日益已经成为发展的主要特征。中国机床工具产业和市场在延续“需求总量下降、需求结构升级”特征的同时,进一步显著呈现传统引擎减速、新兴动力加入的变化趋势。  “信息孤岛”问题待解  中国的机床行业企业在上世纪八十年代就在做向信息化迈进的努力,至今已有二十多年的历史,然而从整体来说,与信息化促进工业化的要求还相差甚远。“信息孤岛”成为行业当前面临的大难题,资源共享率底下,投入产出不理想。  长春众鑫机床制造厂信息中心主任常春柏表示,我们的信息化上线每一项工作必须细化,明确责任,主要分五个步骤具体实施:  第一PDM设计数据管理、CAPP(计算机辅助工艺过程设计)标准本实施。这块主要是搭建一个PDM和CAPP运用平台,使相关技术人员熟悉PDM工作环境,掌握静态产品数据管理,达到快速查询、生成符合要求目录,通常是产品部件明细表、外购件明细表等等。  第二要实现设计过程管理,相关的更改管理。在设计中更改很频繁,这个过程实施主要是PDM管理数据、更改、版本管理得到控制。使所管理产品数字图纸真实、可信、并且能够为其他部门所使用。设计过程的管理主要是要优化这个系统,对我们原先的整个设计过程进行充分优化,提高产品设计效果。  第三,工艺分工。材料定额,装备流程图实施。  第四,就是产品配置和变形设计。这块是目前我们在实施过程中难度很大的,大家知道产品配置、产品变动很大,必要性很强,实施难度很大,现在进一步在改善。  第五是ERP系统集成。  实施成为重点,那么整合将是重中之重。在此提出的整合,不仅仅是系统的整合,还涉及到信息技术与先进制造技术的整合。信息技术附有创新性、渗透性、带动型以及倍增性,但是它却取代不了在制造中的各项专业技术。现代制造技术发展已有多年积累的经验,而且还在不断更新、进步,所以要使信息技术在制造业发挥其作用,就必须与制造技术相结合。必须走信息技术与先进的制造技术、管理技术相结合的路线。  即使是制造业中的某一个行业也不能忽视信息整合的巨大作用。机床行业是一个极具前景的行业,只有能实现行业系统有序整合,环环相扣,做到整体功能大于部分功能之和,真正信息化、智能化机床才算实现。【打印】
【关闭】